無鉛焊錫與有鉛焊錫的區別是什麼？
2023.9.13
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歐盟於2003年正式公布一項重要產業政策指出，將於2006年起實施針對電子產品含有的有害物質實施《關於在電子設備中禁止使用某些有害物質指令》RoHs (Restriction of The Use of Certain Hazardous Substances in Electrical and Electronic Equipment），和廢棄報廢物處置實施《報廢電子電氣設備指令》WEEE (Waste of Electrical and Electronic Equipment）兩項法律指令，由此開始高創科技所有產品導入無鉛製程，所有產品均符合無鉛製程，也同步要求所有供應鏈全部符合無鉛製程。
那銲錫工藝中的無鉛和有鉛，到底有什麼區別呢 ？下面我們來介紹一下兩者之間的不同之處。
1 、 組成成分不同
• 有鉛焊錫由錫（熔點232度）和鉛（熔點327度）組成的合金。其中由錫63%和鉛37%組成的焊錫被稱為共晶焊錫，這種焊錫的熔點是183度左右。
• 無鉛焊錫主要金屬元素為錫、銅、鐵、砷、鋅、鋁等。無鉛焊錫為適應歐盟環保要求提出的ROHS標準，焊錫由錫銅或錫銀銅合金做成，焊錫熔點在217度左右。
2 、 焊錫特點不同
• 無鉛焊錫熔化後出渣量比普通焊錫少，且具有優良的抗氧化性能；熔化後黏度低，流動性好，可焊性高，最適用於波峰焊接工序；由於氧化夾雜極少，可以最大限度地減少拉尖，橋聯現象，焊接質量可靠，焊點光亮飽滿。
• 有鉛焊錫為電解材料，焊點光亮，濕潤性好，易上錫。具有較低熔點和良好的流動性，使焊錫過程更容易和穩定，它能夠在相對較低的溫度下迅速熔化並形成可靠的焊點。
鉛焊錫含有鉛元素，而鉛是一種毒重金屬，焊接過程中可能產生鉛煙及廢棄物和廢水對環境和人體健康造成潛在危害。隨著全球環保和健康意識的提高，許多國家和地區已經制定了嚴格的法規限制有鉛焊錫的使用。
3 、 焊錫用途不同
• 無鉛焊錫應用於電子零件產業、製造業、維修業等等。
• 有鉛焊錫一般應用於電子、電氣、玩具行業使用，使用於製罐業、汽車製造業、保險絲及要求不高的焊接場所。
4 、 無鉛焊錫雖然有較多優點，但在SMT製程中的焊接溫度需要達到240-250攝氏度，這對SMT零件的用料及生產製程控制提出了更高的要求。同時，無鉛焊錫的熔點較高，焊接過程中需要選擇合適的焊盤、焊料及助焊劑等，以確保焊接的順利進行。
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